Logo

Вход на сайт

Logo
+7 499 638 28 80

Статьи

Полимеризация этилена

21.09.2012

В полимеризационное отделение этилен, нагретый до 50С, поступает из цеха разделения газов под давлением 100-120 атГазопровод для этилена имеет паровую рубашку, этилен нагревается в нем до 115-125С. Из газопровода этилен направляется в реакторы, представляющие собой автокланы емкостью около 10м3, высотой 11 м и диаметром 1,2 м. Реакторы оборудованы мешалками якорного типа.


В реакторе заливают 2 м3 легкого масла (получаемого в процессе полимеризации этилена) и хлористый алюминий и продувают реактор этиленом, пока содержание последнего в реакторе не достигнет 90%. Затем загружают реактор этиленом, доводят давление до 12-15 ати и нагревают реактор до 120-130С. При этом давление повышается до 18-21 ати и начинается реакция полимеризации. Реакция полимеризации этилена весьма экзотермична - на 1 кг этилена выделяется около 3500 ккал; температура в реакторе быстро повышается до 165-130С и поддерживают такую температуру до конца полимеризации. На загрузку реактора и вывод его на нормальный температурный режим (120-130С) требуется 50-60 мин.


К моменту повышения температуры в реакторе до 165-170С давление в нем понижается до 7 ати. По достижении 120-130С в реактор начинают непрерывно подавать такие количества этилена, чтобы давление в нем повышалось на 1-2 ат в час: в начале процесса около 120 кг, в конце 300-350 кг. Процесс полимеризации длится 22-30 час., если исходный этилен содержит не более 2% примесей. Давление к концу процесса повышается до 65-70 ати. В течение всего процесса полимеризации температура по высоте ректора не одинакова - вверху несколько выше, чем внизу. Наибольшая разница (до 20-30) наблюдается в начале полимеризации. По мере протекания процесса эта разница уменьшается, и, наконец, температура по всей высоте реактора (замеряемая в четырех точках) выравнивается. Этот момент считают окончанием процесса полимеризации, тогда прекращают подачу этилена и при рабочей температуре выдерживают полимеризат 1,5-2 часа. Затем полимеризат перекачивают в емкость предварительного разложения, а оставшийся этилен направляют на очистку в промывные колонны.


При нормальной работе и содержание в этилене не более 1-2% примесей за один цикл, продолжающийся 22-30 час., перерабатывают в одном реакторе 6,5-7,5 m этилена, а полученный полимеризат содержит 70-75% масла СС-906 и 25-30% легкого масла. При работе с этиленом чистотой 97-98% длительность цикла увеличивается до 30-38 час., количество переработанного этилена уменьшается до 3,5-4,5 m, а содержание в полимеризате целевого продукта - масла СС-906 - понижается до -60%.

Менеджеры

ВАШ МЕНЕДЖЕР

Начиная с первого обращения мы предоставляем Вам персонального менеджера.

Контроль качества

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Весь товар поступающий на склад проходит через отдел контроля качества.

Различная фасовка

РАЗЛИЧНАЯ ФАСОВКА

Пластиковые и металлические канистры, евробочки, еврокубы в наличии на складе.