Применение Эмульсола
При резке любых плотных материалов металлическими инструментами, соприкасающиеся поверхности очень сильно нагреваются и нуждаются в постоянном охлаждении.
В настоящий момент для этого применяют эмульсол, который относится к смазочно-охлаждающим жидкостям. К этой же группе жидкостей относится сульфофрезол. Без использования этих жидкостей некоторые области промышленности попросту не могли бы существовать, поэтому их производство стало одной из отдельных отраслей нефтехимической промышленности.
Разработано несколько технологических методик получений эмульсола, но чаще всего для его получения таловое масло нейтрализуют в нефтяном концентрате, состав которого доводят до средней вязкости. При помощи воды и спирта текучая масса стабилизируется до соответствия определенным требованиям.
Полученная масса должна быть однородной, без каких-либо сгустков или желеобразных образований. В таком состоянии эмульсол должен оставаться на протяжении всего срока его применения, поэтому за однородностью состава необходимо следить на протяжении всего его использования.
Нередко на основе эмульсола создают разнообразные эмульсии, и уже их применяют для охлаждения режущих инструментов.
Для различных областей применения используют различные виды эмульсола:
- — Лесохимический представляет собой густую темно-коричневую пасту, для изготовления которой используют натровое мыло и трансмиссионное масло.
-
- — Нефтехимический эмульсол внешне выглядит аналогично, но в его составе присутствуют жирные кислоты и индустриальное масло.
-
- — При нефтедобыче в районах с суровым климатом применяют морозоустойчивый вид охлаждающей жидкости, в которой содержится хлористый кальций.
-
- — При выполнении некоторых специфических работ используют эмульсол определенных видов. Он может содержать соду, повышенный процент воды и даже жидкое стекло.
-

Предварительно эмульсол нужно перемешать до получения однородной массы, поскольку даже при непродолжительном хранении это вещество отслаивает небольшой процент масла. Для смешений концентрата с целью получения эмульсии необходимо использовать техническую воду, жесткость которой не превышает 7 мг-экв/дм3, иногда уместно применять паровой концентрат, или можно смешать эти виды воды, добиваясь необходимого уровня жесткости.
После этого воду тщательно в энергичном режиме перемешивают с эмульсол-концентратом, получая эмульсию, процентная конденсация которой соответствует технической документации данного предприятия и составляет от 3% до 15%.

Чтобы добиться интенсивного помешивания, на предприятиях используют борбатирование воздухом, или в емкостях для смешивания устанавливается пропеллерная или рамная мешалка. Большие объемы эмульсии можно получить только в цеховых или общезаводских системах. Согласно документации, в емкость заливается подогретая до 35°С вода, которая начинает тщательно перемешиваться. Используя энергичное перемешивание, в воду тонкой струйкой вливают подготовленный заранее концентрат эмульсола. Перемешивание используют на протяжении всего процесса, до получения однородной молочной массы. Чтобы понизить уровень жесткости воды, в эмульсолах нейтрализуют свободные кислоты. Для этого в свежеприготовленную эмульсию можно добавить кальцинированную соду, количество которой не превышает 0,2-0,3% всего объема эмульсии, или не больше 0,2% тринатрифосфата. В завершении процесса проводится обязательный контроль физико-химических показаний полученной эмульсии.